圓柱形彈簧永久變形試驗(yàn)步驟：

彈簧永久變形在彈簧試驗(yàn)機(jī)或?qū)ｉT試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。

1、將彈簧壓縮(或拉伸)至試驗(yàn)負(fù)荷位置連續(xù)3次,測量其中第2次和第3次壓縮(或拉伸)后的自由高度(或長度)的變化值。以此變化值作為壓縮(或拉伸)彈簧的永久變形量。

1.2將扭轉(zhuǎn)彈簧扭轉(zhuǎn)至許用彎曲應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的扭轉(zhuǎn)角度連續(xù)5次,測量其中第4次和第5次扭轉(zhuǎn)后自由角度的變化值。以此變化值作為扭轉(zhuǎn)彈簧的水久變形量。

2、直徑(外徑或內(nèi)徑)

用讀數(shù)值小于或等于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量,圖樣上標(biāo)明外徑或中徑的測量外徑,并以外徑最大值為準(zhǔn)。標(biāo)明內(nèi)徑的測量內(nèi)徑,并以內(nèi)徑最小值為準(zhǔn)。

3、壓縮彈簧自由高度和拉伸彈簧自由長度

壓縮彈簧自由高度和拉伸彈簧自由長度應(yīng)用分度值小于或等于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量彈簧的最高點(diǎn)(或最長點(diǎn))。當(dāng)彈簧自重影響自由高度(或長度)時(shí),可將彈簧橫置進(jìn)行測量。

4、扭轉(zhuǎn)彈簧的自由角度

自由角度應(yīng)用樣板或通用量具測量。

5、拉伸彈簧鉤環(huán)開口尺寸

用分度值小于或等于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量彈簧鉤環(huán)開口尺寸。

6、壓縮彈簧總?cè)?shù)。

采用目測

7、垂直度

用二級(jí)精度平板、三級(jí)精度寬座角尺和0.02mm~1.00mm的塞尺測量。在無負(fù)荷狀態(tài)下,將被測彈簧豎直放在平板上,貼靠寬座角尺,自轉(zhuǎn)一周同時(shí)用塞尺測量,取大值;再按此法測量彈簧的另端面,將兩端面垂直度誤差中的較大值作為彈簧的垂直度誤差△,壓縮彈簧的節(jié)距在相應(yīng)的彈簧試驗(yàn)機(jī)上將彈簧壓至全變形量的80%,彈簧在正常節(jié)距圈(n-1)范圍內(nèi)不應(yīng)接觸必要時(shí)可用透光法檢查。

8、彈簧特性

8.1彈簧特性應(yīng)在精度不低于1%的彈簧試驗(yàn)機(jī)上測試。壓縮(或拉伸)彈簧特性的測試是將彈簧次性壓縮(或拉伸)到試驗(yàn)負(fù)荷后進(jìn)行。

8.2指定高度(或長度)時(shí)的負(fù)荷

彈簧測試高度(或長度)應(yīng)按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。經(jīng)負(fù)荷分組的彈簧根據(jù)所分的組別進(jìn)行測試。

8.3剛度

剛度的值按試驗(yàn)負(fù)荷下變形量的30%~70%之間的任意兩點(diǎn)的負(fù)荷差與變形量差之比來確定。

8.4端面粗糙度

采用目測

8.5表面質(zhì)量

彈簧表面質(zhì)量的檢查采用目測或用5倍放大鏡進(jìn)行。彈簧表面防腐處理按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件進(jìn)行檢查。

8.6疲勞試驗(yàn)、模擬試驗(yàn)

疲勞試驗(yàn)?zāi)M試驗(yàn)按圖樣或協(xié)議規(guī)定,在彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)上或模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。

8.7如對(duì)試驗(yàn)方法有特殊要求時(shí),由供需雙方協(xié)議規(guī)定。